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非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用，在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动，使物料均匀分布，增大传质和传热系数。在聚合反应中，往往随着转化率的增加，物料黏度液跟着增加，如果搅拌效果不好，则会造成传热系数下降，物料内部局部出现过热，物料及催化剂分散不均匀，影响聚合产品质量，也容易的导致物料挂壁，影响反应。

在使用搪瓷搅拌器的时候，设备经常和不同的物料接触，所以它的清洁尤为注意，对于其中的维护与保养很重要，它的维护与保养怎样进行，保证其使用呢？

　　1、经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。

　　2、搪瓷搅拌器的搪瓷表面粘附的物料若需清楚，应用非金属器具进行清楚。

　　3、经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。

　　4、搪瓷搅拌器应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，建议每月清洗一次。

首先了解一下搅拌器设计选型

反应釜搅拌器的选用：｜1、根据被搅拌液体容积的大小选用搅拌器的型式。｜2、根据被搅拌液体的黏度大小选用。｜3、根据工艺要求的搅拌速度选用，快速搅拌实现液体混合搅拌或形成稳定固体颗粒悬浮液搅拌时应选用涡轮式搅拌器或螺旋桨式搅拌器为宜。｜4、反应釜容积大于时，采用侧入式，叶轮以螺旋桨式搅拌器为佳。｜5、根据传热方式考虑，夹套给热以锚式搅拌器为宜；槽内设盘管的给热结构应选用螺旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器。｜各种反应釜搅拌器叶轮构形的使用范围表｜｜叶轮构形｜搅拌量/m3｜液体黏/Pa·s｜叶轮转数/r·min－1｜流型｜搅拌的目的｜

热料筛分储存系统的操作技巧

应经常检查热料筛分系统是否过载，筛网是否堵塞或有破洞，如发现筛面上物料堆积过高应停机予以调整。应定期抽样检查热料仓的混仓率，混仓率不应超过10%。当热料系统供料失衡而需改变冷料仓的流量时就逐渐调节，不应突然加大某一料仓的供料，否则会严重影响集料的级配。

计量控制和搅拌系统的操作技巧

计算机记录的每批混合料的称量数据是检查计量控制系统工作是否正常的有力手段。每天开机待工作稳定后应连续打印2h的称量数据，并分析其系统误差和随机误差。如发现误差超出要求，应及时检查系统工作，分析原因，予以排除。